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大型造纸企业易磨损件表面处理

大型造纸企业易磨损件表面处理

代表性产品:压光辊、导辊、烘缸、熔覆超硬合金
烘缸是造纸厂主要设备之一,由于在运行过程中承受较高的温度和压力,烘缸轴头容易出现磨损现象,导致设备无法运转。传统的修复方法是加工非标套的方式修复,非标套与轴径的结合方面容易出现问题;拆卸机加工修复,工期长,费用高。多年来,企业找不到有效而且快速的修复手段,我司自行研发的以碳化钨为主要原料的超音速喷涂工艺可为烘缸提供二次开发,高分子复合材料不但确保其配合面百分百接触,其材料自身具备的退让性,使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料,同时随轴承内圈的胀缩而胀缩,最大限度的减少了磨损的可能,从而确保设备的正常运行,达到甚至超出正常的使用周期。
公司自2007年成立以来帮助众多纸厂解决烘缸的耐磨耐腐蚀性问题,得到客户一致好评,我们可根据客户的需求制定相应的修复方案,最大限度的满足客户的需求。
我司开发的导辊表面处理技术采用等离子熔覆工艺,涂层均匀致密,无气孔无裂纹。等离子合金导辊与常规高铬铸钢导辊相比,其使用寿命显著提高。高铬铸钢导辊的使用寿命一般在8小时,之后就出现严重的磨损沟槽和疲劳裂纹,磨损产生的较深沟槽会发生粘钢和卡钢现象,严重影响钢材的表面质量,从而报废失效。等离子合金导辊具有显著的抗磨粒磨损和抗热疲劳的能力,其平均使用寿命达到138小时;而且,对导辊进行修复后,其平均寿命还可达到96小时,成效十分显著。
等离子熔覆技术在轧机导辊上的应用,可以显著提高轧机导辊的使用寿命,从而减少导辊搬运装卸成本,降低频繁更换的劳动强度和因导辊的拆装搬运所导致的轧钢工作时间的浪费,并可以增加轧钢量,节约大量优质钢材,同时也可降低因导辊损坏造成的安全事故。
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